Confira 6 boas práticas na manutenção de frota de caminhão!

Entre os princípios para manter uma empresa de transportes eficiente e produtiva, a manutenção de frota de caminhão é um dos que mais demandam atenção. Essencial para a execução do negócio, conservar os veículos em perfeitas condições ajuda a assegurar a oferta de bons serviços e a conquista de clientes.

Diminuir custos com esse tipo de gestão também é muito importante para manter o balanço financeiro positivo. Porém, isso precisa ser executado de maneira organizada e muito bem pensada. Para evitar quaisquer contratempos, é necessário estar atento a alguns pormenores. Confira abaixo 6 boas práticas que podem auxiliar você nessa empreitada!

1. Invista nas manutenções preventiva, preditiva e corretiva

Depois de entender que sua transportadora só obterá sucesso se adotar métodos de manutenção de frota de caminhão efetivos, mostraremos como manter suas máquinas eficientes e prontas para seguir viagem. Para isso, você precisa conhecer os três tipos de manutenção. São eles:

Manutenção preventiva

Fazer a manutenção preventiva colabora muito para uma boa gestão de frotas. Isso porque, com esse cuidado, ganha-se um ônus relacionado à prevenção, o que pode significar a redução de custos maiores.

Por exemplo, imagine que, em uma revisão de rotina, é detectada uma pequena falha, que pode ser facilmente reparada. O que hoje é somente um “probleminha”, amanhã pode se tornar algo não tão simples de ser solucionado.

Diversos pontos devem ser checados durante a manutenção preventiva, mas os mais importantes são:

• estado e calibragem dos pneus, antes e após as corridas;
• funcionamento dos freios;
• níveis do óleo do motor e demais fluidos do caminhão;
• funcionamento adequado do sistema elétrico;
• carga e prazo de validade das baterias.

Manutenção preditiva

Essa categoria de manutenção é bastante similar à preventiva, porém, gera mais custos. Geralmente, o intuito é antecipar os problemas na frota, mas isso é feito de forma mais qualificada e otimizada, com práticas mais específicas.

Por intermédio de um monitoramento regular dos veículos, é possível precaver defeitos e evitar que pequenos danos tomem uma proporção maior e afetem o negócio. Para isso, algumas empresas utilizam dispositivos modernos, como:

• câmeras térmicas;
• monitoradores de vibração;
• rastreadores.

O objetivo é inspecionar de perto e regularmente para saber como anda o desempenho das máquinas.

Manutenção corretiva

A manutenção corretiva tem uma abordagem distinta das demais, já que só é feita quando o caminhão apresenta algum defeito. Obviamente, ela custa mais e tende a ser necessária quando as outras manutenções não estão sendo realizadas com competência.

Vale lembrar que, além do gasto elevado do conserto e da mão de obra emergencial, a corretiva interrompe os serviços da frota, comprometendo sua produtividade e renda. Mas é preciso ressaltar que, mesmo realizando todos os esforços necessários, é possível que algumas eventualidades exijam esse tipo de manutenção. Os casos mais prováveis são provenientes de falhas mecânicas imprevisíveis e acidentes.

Por fim, com um plano de manutenção bem definido, você consegue gerenciar melhor todos os veículos que integram sua frota. Isso permite saber com mais precisão quando e como cada um deles deve ser revisado ou reparado.

2. Use produtos de qualidade na manutenção

Para manter sua frota sempre ativa e com o mínimo de máquinas paradas, é essencial fazer a manutenção de rotina utilizando materiais de qualidade. É o caso dos lubrificantes e das peças originais de reposição.

Os motores são exigidos diariamente e demandam a adição de produtos que garantem durabilidade, desempenho e resistência. O óleo lubrificante, por exemplo, é crucial nesse quesito e pode atenuar gastos com consertos ou trocas de peças do motor.

3. Mantenha o planejamento de rotas

O plano de rotas determina os melhores trajetos para a frota e é muito mais do que uma simples tomada de decisão, afinal, ele pode otimizar o serviço da sua transportadora e evitar custos desnecessários. Algumas vantagens são:

• economia de combustível e pedágios;
• entregas mais rápidas;
• redução de gastos operacionais;
• mais comodidade ao motorista;
• maior durabilidade de partes mecânicas em geral.

4. Sempre escute o que o motorista tem a dizer

Ninguém conhece o veículo melhor do que o caminhoneiro que está com ele todos os dias. Em razão disso, sempre que o profissional sugerir ou queixar-se de algo, considere o que ele está dizendo. Somente quem conduz um caminhão com frequência pode notar algo estranho no motor ou dificuldades para girar o volante, por exemplo.

Portanto, sempre leve em conta as críticas feitas pelos motoristas e solucione as possíveis falhas o quanto antes para que esses problemas não se agravem.

5. Invista em capacitação

Conscientização não tem nada a ver com lição de moral ou sermão. Ela vem com treinamento. Quando os profissionais se sentem aptos para executar uma determinada tarefa, eles a encaram com propriedade e motivação.

Um caso recorrente no segmento de transportes que afeta as finanças é a marcha lenta. Quando o caminhão funciona nessa condição, provoca desgaste acentuado, reduz a durabilidade do motor, aumenta o consumo de combustível e emite muitos poluentes na atmosfera.

Educar a equipe de motoristas para perder esse costume representará uma diminuição de custos diretos e indiretos, como a “temida” manutenção corretiva.

Por isso, é indispensável capacitá-los. Assuntos como segurança, mudanças de conduta, controle de manutenção, cuidados com o transporte de mercadorias, legislação de trânsito, inspeção/reparo da máquina e proatividade para informar problemas fazem parte da formação de bons condutores de frotas.

6. Controle o seu negócio com um software de gestão

Para elaborar estratégias, fazer economias, ou seja, gerenciar a manutenção de frota de caminhão, é necessário que você, gestor de frotas, compreenda esses trâmites e os acompanhe integralmente. É assim que um bom plano pode ser definido para trazer otimizações à sua transportadora. Isso abrange acompanhar:

• custos por motoristas;
• custos por trajetos;
• custos com manutenção;
• custos com substituição de peças/componentes.

Existem softwares de gestão que podem ajudá-lo e, dependendo do seu nível de demanda, são imensamente necessários. O sistema Scania, por exemplo, é uma solução que pode fazer tudo isso e muito mais. Ele oferece ações de manutenção específicas para cada unidade da frota.

Com isso, informações relevantes, como localização, consumo e quilômetros rodados são enviadas em tempo real para a transportadora, sem contar que tudo isso pode ser compartilhado entre a fabricante e sua rede de concessionárias, graças à funcionalidade Serviços Conectados Scania. Assim, torna-se possível desenvolver ações que reduzem gastos de diversas naturezas.

Ademais, devido a essa conectividade, o próprio caminhão envia uma notificação ao programa quando uma manutenção preventiva é necessária. A ferramenta também identifica outros fatores importantes, como:

• comportamento do condutor ao volante;
• velocidade média;
• intervalos entre manutenções.

Visto que o sistema Scania indica paradas para reparo no momento exato, ele se difere de qualquer outro programa convencional, que as faz com base em quilometragens rodadas.

Dessa forma, as paradas se tornam mais otimizadas para o cliente (transportadora) e a concessionária Scania pode oferecer um serviço mais ágil em suas oficinas — o que reduz o tempo de paralisação em relação aos caminhões com paradas não programadas.

Se você colocar as recomendações mencionadas ao longo deste conteúdo em prática, certamente, gerenciará melhor a manutenção de frota de caminhão da sua empresa.

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